?隨時(shí)科技的發(fā)展，激光焊接機(jī)在汽車上應(yīng)用越來越多。事實(shí)上激光焊接焊縫長、熔深大，焊點(diǎn)寬，且焊縫一致性更好，大大提了板材之間的貼合度和焊接強(qiáng)度。所以在汽車焊接上大受追棒是必然現(xiàn)象，汽車上常用的激光焊接技術(shù)主要有三種。

1、激光熔化焊：顧名思義，利用激光為熱源，熔化兩板件角接處，使其形成液體金屬，待其冷卻后，形成可靠連接。主要運(yùn)用在車頂、門蓋上。

2、智能激光遠(yuǎn)程焊：激光焊接機(jī)在機(jī)器人第六軸上安裝振鏡掃描頭，通過鏡片擺動(dòng)反射，實(shí)現(xiàn)激光軌跡運(yùn)動(dòng)，無需機(jī)器手臂跟隨運(yùn)動(dòng)。激光遠(yuǎn)程焊接系統(tǒng)柔性化高，效率更高，一套系統(tǒng)可取代6~9套普通機(jī)器人點(diǎn)焊。這種焊接工藝現(xiàn)主要運(yùn)用在門蓋、側(cè)圍門框上。

3、激光釬焊：看到“釬”字，大家就明白了，這種激光焊接技術(shù)需要使用焊絲。它以激光作熱源，利用熔點(diǎn)比母材低的釬料，加熱熔化后，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接。這種技術(shù)主要運(yùn)用在車頂、地板、門蓋上。

   汽車配件通過激光焊接可以減少零件和模具的數(shù)量、減少點(diǎn)焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度，激光焊接后的鋼板強(qiáng)度會(huì)提高30%以上；工件連接之間的接合面寬度可以減少，降低了板材的使用也提高了車體的剛度；對(duì)汽車本身的零件焊接部位達(dá)到無變形，焊接速度快，而且焊接機(jī)偶不需要熱處理，柔性化強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)了變形小、焊縫強(qiáng)度高、速度快的優(yōu)點(diǎn)。

   汽車應(yīng)用擁有高密度的消費(fèi)群體，成為人們?nèi)粘３鲂械慕煌üぞ?，使用越來越頻繁，其配件損耗量也會(huì)越來越多，汽車保養(yǎng)與配件更換也成為重要的保障項(xiàng)目，因此，采用激光焊接生產(chǎn)的汽車配件，均能為用戶提供合格的安全質(zhì)量產(chǎn)品.